在建筑業(yè)中，石材產(chǎn)品的粒度要求比采礦業(yè)更高，粒度是衡量石材產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝指標(biāo)。尤其是在混凝土骨料中，針狀形狀的增加會(huì)導(dǎo)致建筑物的整體抗壓強(qiáng)度降低，并在施工過(guò)程中增加水泥消耗。

許多人認(rèn)為圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)品顆粒形狀不如反擊破碎機(jī)，針狀產(chǎn)品的含量更高。影響圓錐破碎機(jī)粒度的因素有哪些？如何提高產(chǎn)品粒度？

1.腔型對(duì)粒度的影響?單缸液壓圓錐破碎機(jī)在實(shí)際使用中分別采用了兩種腔型。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況反饋，使用改進(jìn)后的破碎腔不僅大大提高了產(chǎn)品粒度，還提高了破碎機(jī)通過(guò)量。其原因如下：

1）平行區(qū)加長(zhǎng)：平行區(qū)由原先的96mm變?yōu)楝F(xiàn)在的145mm，使石料在平行區(qū)內(nèi)受動(dòng)錐破碎次數(shù)由原來(lái)的1-2次增加到現(xiàn)在的2-3次。破碎次數(shù)越多，得到的產(chǎn)品粒度越好。

2）上半部破碎腔呈階梯狀：改進(jìn)后破碎腔嚙角由22°變?yōu)?6°，嚙角的減小可以?shī)A住較大的石料，防止破碎時(shí)石料往上跳，這樣破碎腔中石料填充率提高，形成層壓破碎，減少產(chǎn)品石料針片狀含量，提高產(chǎn)品粒度。

2.沖程對(duì)粒度的影響?沖程是圓錐破碎機(jī)松邊排放口至緊邊排放口的距離。通過(guò)對(duì)比兩種不同沖程的圓錐破碎機(jī)破碎相同石料生產(chǎn)出來(lái)的成品料，可以發(fā)現(xiàn)沖程對(duì)產(chǎn)品粒度有影響。沖程的大小取決于偏心角度，單缸液壓圓錐破碎機(jī)可以根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)整合適的偏心角度，以提高產(chǎn)品粒度。

3.生產(chǎn)線對(duì)粒度的影響?生產(chǎn)線有開(kāi)放式和閉合式兩種布置方式。閉合式生產(chǎn)線從粗碎到中碎到細(xì)碎，有些產(chǎn)品篩分后回料，進(jìn)行二次破碎，所生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度占比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于開(kāi)放式生產(chǎn)線。這是因?yàn)樵黾佣啻纹扑椋軌虍a(chǎn)生更好的形狀，特別是細(xì)料產(chǎn)品更突出。

4.給料方式對(duì)粒度的影響?均勻的圓周給料不僅能提高產(chǎn)品粒度和處理量，還能使破碎壁、軋臼壁均勻磨損，延長(zhǎng)使用壽命。在實(shí)際使用中，通過(guò)分料盤(pán)實(shí)現(xiàn)均勻的圓周給料，適當(dāng)調(diào)整給料斗與分料盤(pán)之間的高度，以充分發(fā)揮破碎機(jī)的能力，提高產(chǎn)品粒度。

總之，通過(guò)選擇合適的圓錐破碎機(jī)行程、進(jìn)料方法和優(yōu)化破碎腔，在封閉的石材生產(chǎn)線上破碎石材，可以有效地改善產(chǎn)品粒度。

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